İklim değişikliği gündeminin ilk sıralarında “Doğa dostu ürünler” yer alırken; bu konu her geçen gün daha da önem kazanıyor. Endüstrinin “olmazsa olmaz”ı kompresörlerin seçiminde de bu durum değişmiyor. Buradan hareketle sürdürülebilir bir dünya için “yeşil üretim” modelini daha yaygın kullanmayı amaçladıklarını belirten Atlas Copco Kompresör Tekniği Yağsız Hava Bölüm Müdürü Handan Çilingir sorularımızı yanıtladı.
Bir kompresörün toplam sahip olma maliyetinin yüzde 70’i enerjiye harcandığı için “doğru kompresör seçimi”nin yapılması, maliyeti önemli ölçüde azaltır. İhtiyaca yönelik en uygun ve doğru boyuttaki kompresör seçimi, işletmelere önemli oranda enerji tasarrufu sağlar.
İşletmeler en uygun kompresörü seçerken; kompresörün hava kalitesini, debi ihtiyacını ve basıncını belirlemelidir. Ayrıca debi tüketiminin günlük dağılımının tespiti doğru kompresör seçimi için önemlidir. Bu faktörler gözetilmeden yapılan seçimlerle işletmeler ciddi maddi kayıplar yaşayabilir. Örneğin bir işletmede bulunan taşlama, delme ve vidalama işlemlerinde kullanılan ekipmanların yük faktörleri ve kullanım seviyeleri gözetilmeden hesaplanan debi ihtiyacında çıkan sonuç 400 l/s olsun. Bu da yaklaşık 132kW gücünde bir kompresöre ihtiyacınız var anlamına gelir. Yük faktörleri ve kullanım seviyeleri dikkate alınarak yapılan hesapta çıkan sonuç ise 85 l/s olduğunu düşünelim. Bu da 30kW lık bir kompresöre denk gelmektedir. Her iki senaryoda kompresörlerin bir sene çalıştıklarını ve yük-boş kompresör olarak seçildiklerini düşünürsek, yapılan hesaplamalarda yanlış seçim yapıldığı takdirde kaybınızın 200,000 kW/h diğer bir deyişle 14.000 € olduğu ortaya çıkmaktadır.
Biz bu nedenle Atlas Copco Kompresör olarak işletmelerin sağlıklı ve etkili çalışma ortamlarına ulaşması için destek veriyoruz. Kurumlara, ihtiyaçlarına en uygun olan kompresör ve ekipmanları belirleyebilmeleri için ücretsiz mühendislik hizmeti sunuyoruz.
Yağsız hava kompresörleri hem enerji miktarını hem de bakım masrafını azaltıyor. Çünkü bu kompresörlerde yağ filtresine gerek duyulmuyor. Gerekli bakımların yağlı kompresörlere kıyasla çok daha uzun periyodlarda yapılması nedeniyle önemli miktarda bakım maliyeti tasarrufu sağlıyor. Ayrıca yağ filtrelerinin kullanılma zorunluluğunu ortadan kaldırması nedeniyle kullanılması durumundaki basınç kaybının önüne geçilmiş oluyor. Ve bu sayede kaybedilen enerji miktarını da minimum seviyelere indiriyor. Arıtma maliyetlerinde de tasarruf sağlıyor. Yağ enjeksiyonlu kompresörlerden elde edilen kondens içinde yağ molekülleri vardır. Bu atık yağın, işletmeden uzaklaştırılabilmesi için özel olarak arıtmaya gönderilmesi veya işletmenin atığı uygun yollarla elimine etmesi gerekir. İki koşulda da bu durum, işletme için ekstra operasyon ve maliyet anlamına gelmektedir. Yağsız hava kompresörlerinde sıkıştırma işleminde yağ kullanılmadığı için kondens içerisinde yağ bulunmaz ve yağın elimine edilmesine de gerek kalmaz. Böylece arıtma maliyetleri minimum seviyelere çekilmiş olur.
Yağsız kompresörlerin sunduğu bir diğer avantaj da sıcaklık değişimine karşı olan dayanıklılıklarıdır. Çünkü bu kompresörler yağlı olanların aksine bir sıcaklık değişimden hiçbir şekilde etkilenmezler. Ayrıca yağsız kompresörler genellikle düşük devirlerde çalışır; gürültüyü, ısıyı ve sürtünmeyi önemli ölçüde azaltır. Bu da iş sağlığı güvenliği koşullarına uygun keyifli ve sağlıklı bir çalışma ortamı anlamına gelir. Böylece iş verimliliği önemli bir artı değer kazanıyor.
Atlas Copco Kompresör Tekniği’nin yağsız hava kompresör ürün portföyümüzde geniş bir ürün yelpazemiz bulunmaktadır. Demir çelik, otomotiv, tekstil, petrokimya, çimento, yiyecek & içecek, atık su arıtma, ilaç endüstrileri gibi birçok farklı sektöre hizmet vermekteyiz. Her sektör ve uygulama için ihtiyaçlar farklı ve özel çözüm sunabileceğimiz birçok teknolojimiz var. Ürünlerimiz arasında yağ enjeksiyonlu vidalı (90-500kW), yağsız vidalı (15-900kW), santrifüj (turbo) (400-6300kW), yağsız hava blowerları, pistonlu yüksek basınçlı kompresörler, nitrojen (azot) (12-105 mᶟ/dak) ve oksijen jeneratörleri, merkezi kontrolcüler, gazlı (18,6-240 m³/dak) ve kimyasal tip hava kurutucuları (18-510 m³/dak), marin tipi kompresörler, hat filtre grupları, chiller çözümlerimiz (4-215 kW) bulunmaktadır. Bunların yanı sıra enerji verimliliği konusundaki uzmanlığımızı da pazarda paylaşmaya devam ediyoruz.
Geniş müşteri ve endüstri portföyümüzde her sektöre özel çözümler sunuyoruz. Airchitect, ultrasonik debimetre ile debi ölçümü gibi endüstrilerin enerji verimliliğini sürekli olarak ölçtüğümüz uygulamalarımız da bulunuyor. Atlas Copco Kompresör Tekniği Türkiye, ölçemediğini yönetemezsin ilkesinden yola çıkarak debi ölçümü konusunda son derece hassas bir yaklaşımla hayata geçirdiği Ultrasonik debimetre teknolojisi ile basınçlı hava ölçümleri yapmaktadır. Müşterilerin sahasındaki ortam koşullarına göre yapılan bu ölçümlerde kullanılan ultrasonik debimetrenin ölçüm hassasiyeti %0,3 (Binde Üç) seviyesindedir. Atlas Copco’nun sunduğu ve Türkiye’de sadece bizim tarafımızdan verilen bu hizmetle hem sektöre hem de ülke ekonomisine değer katmaktan mutluluk duyuyoruz.
Kompresör tekniğinde sıkıştırma işlemi için kullanılan enerjinin %93’e yakın kısmı ısıya dönüştürülür ve radyasyon yolu ile kaybedilir. İyi tasarlanmış bir enerji geri kazanım sistemi, kaybedilen bu enerjinin büyük bir kısmının geri kazanılmasını ve kullanılabilir bir enerjiye dönüşmesini sağlayabilir. Geleneksel enerji kaynaklarının (fuel-oil, doğalgaz vb.) kullanımını azaltmak için uygulama sürecinde ön ısıtmaya tabi tutulmuş su kullanarak, CO2 emisyonu azaltılabilir. Atlas Copco’ da hem hava hem de su soğutmalı vidalı kompresörlerin yanı sıra santrifüj teknolojili turbo kompresörler için de ısı geri kazanım sistemleri mevcuttur.
Tüm endüstriyel proseslerin yaklaşık %70’inde sıcak su kullanımı söz konusudur. Bu ihtiyaç için proseste harici yakıt kullanılıyorsa Atlas Copco enerji geri kazanım üniteleri ile söz konusu yakıt tüketim ihtiyacını azaltabilir ve maliyetleri düşürebilirsiniz. Atık ısıyı; duşta, üretim proseslerinde, mekânın ısıtılması ve günlük sıcak su ihtiyaçlarınızda değerlendirilebilirsiniz. Üstelik bunu yaparken kompresör performansını ve üretim kalitenizi olumsuz yönde etkilemezsiniz.
Söylediğiniz gibi iklim değişikliğinin hızla dünyayı etkilediği günümüzde doğa dostu ürünler ön plana çıkıyor. Biz Atlas Copco Kompresör Tekniği olarak doğaya saygılı ürünlerle “yeşil üretim” modelinin daha yaygın kullanımını amaçlıyoruz. Doğa dostu olan yağsız hava kompresörleri, yağlı olanlara oranla gıda ve içecek işleme, (petro) kimyasal işlemler ve kritik bir uygulama olan elektronik parça üretiminde dahi yağ buharı, su ve aerosolden kaynaklanan kirleticilerden tamamen arınmış “yüzde 100 saf hava akışı” sağlıyor.
Enerji verimliliğinin her geçen gün daha da önem kazandığı günümüzde daha verimli ekipmanlar kullanarak hem ekonomiye hem de çevreye karşı sorumluluğumuzu en iyi şekilde yerine getirmiş olacağımızı hatırlatmak istiyorum. İhtiyaca en uygun hava ve ekipmanlarını seçmek ve sağlamak konusunda uzman arkadaşlarımız her zaman destek olmaya hazır. Sürdürülebilir bir dünya için ekipmanlarımız ve bizler hizmete hazırız.